在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，為了便于運(yùn)輸和存放，板材都是收成卷材。在生產(chǎn)加工時(shí)，將卷料進(jìn)行開卷和校平后形成板材，再將板材導(dǎo)入到激光切割設(shè)備進(jìn)行切割。卷料激光切割生產(chǎn)線主要由CAD/CAM編程系統(tǒng)、自動(dòng)開卷、校平系統(tǒng)、伺服自動(dòng)送料、激光切割系統(tǒng)組成，可實(shí)現(xiàn)按計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)力負(fù)擔(dān)，減低生產(chǎn)成本，減少占地面積，具有高效率、高精密、低成本、操作方便等特點(diǎn)。

隨著市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品的需求，近年來(lái)，用激光切割卷料也越來(lái)越成熟。下面來(lái)介紹一下如何用激光切割卷料。

用激光切割卷料的操作步驟主要有以下幾點(diǎn)：

1、使用激光切割前，操作者首先要熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，掌握機(jī)器調(diào)試、維修保養(yǎng)等切割前所有的操作要領(lǐng)。

2、根據(jù)切割的圖紙，將工件分層，選擇合適的切割參數(shù)。

3、確定工件的位置，把卷料裝上滾輪，注意檢查是否安裝緊固。

4、打開激光源，進(jìn)行激光源的調(diào)試，調(diào)整激光光強(qiáng)度、反饋系統(tǒng)、激光脈沖，保證激光的準(zhǔn)確性。

5、操作者可以將激光切割連接到計(jì)算機(jī)上，通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，完成實(shí)際切割任務(wù)。

6、調(diào)整激光頭的高度位置，使激光頭能夠順利地沿著切割線運(yùn)動(dòng)。

7、上料、定位、切割。

全自動(dòng)卷料激光模切機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

適用于刻字膜、反光條、織帶、松緊帶等卷材的激光打標(biāo)和模切。三維動(dòng)態(tài)聚焦振鏡系統(tǒng)搭載自動(dòng)卷料系統(tǒng)，激光聚焦光斑精細(xì)、可實(shí)現(xiàn)最大寬幅300mm的卷料自動(dòng)加工，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)撕藍(lán)膜、排廢、覆膜等輔助工藝。

適用材料

服裝輔料加工行業(yè)，如PVC刻字膜、TPU刻字膜、PU亞光刻字膜、夜光刻字膜、鐳射軟金屬刻字膜、噴繪打印膜、反光刻字膜、植絨刻字膜、金蔥刻字膜、反光絲印膜、弱溶劑打印膜、裝飾膜、皮標(biāo)、布標(biāo)、反光條、織帶、松緊帶等材料。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、適用材料廣，各類刻字膜、皮標(biāo)、布標(biāo)、反光條、織帶、松緊帶等卷材均可激光打標(biāo)和模切。

2、使用美國(guó)進(jìn)口相干激光器，功率穩(wěn)定可靠，性能優(yōu)良。
3、使用進(jìn)口振鏡系統(tǒng)，高速模切線條不變形，保證良好模切效果。 
4、搭載三維動(dòng)態(tài)聚焦振鏡系統(tǒng)，打標(biāo)切割效果更精細(xì)。
5、搭配自動(dòng)收卷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)撕藍(lán)膜、模切、排廢、覆膜等功能。

6、自動(dòng)收卷系統(tǒng)由PLC控制，可實(shí)現(xiàn)飛行模切和擴(kuò)展軸模切方式。

7、最大寬幅300mm（可定制），最小光斑直徑0.22mm，模切效果精細(xì)。

8、最大有效加工效率可達(dá)1200米/小時(shí)（材料寬幅和加工圖形影響最終加工效率）。
9、鈑金一體化結(jié)構(gòu)，設(shè)備穩(wěn)固可靠，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象。

10、整機(jī)一體化，調(diào)試操作簡(jiǎn)單易學(xué)，上手容易。

       在未來(lái)的工業(yè)發(fā)展中，卷料激光切割機(jī)生產(chǎn)線將會(huì)隨之快速發(fā)展，自動(dòng)化程度也會(huì)越來(lái)越高，這也是未來(lái)鈑金行業(yè)發(fā)展的方向。